數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)有哪些？

　　數(shù)控機(jī)床加工零件，首先要將被加工零件的圖樣及工藝信息數(shù)字化，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序，然后將所編程序指令輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中。數(shù)控裝置再將程序（代碼）進(jìn)行譯碼、運(yùn)算后，向機(jī)床各個坐標(biāo)的伺服機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出信號，驅(qū)動機(jī)床各運(yùn)動部件，控制所需要的輔助運(yùn)動，加工出合格零件。
　　按工藝用途數(shù)控機(jī)床的分類有哪些？
　　1.切削機(jī)床類。如數(shù)控車床、銑床、鏜床、鉆床和加工中心等。
　　2.成型機(jī)床類。如數(shù)控沖壓機(jī)、彎管機(jī)、折彎機(jī)等。
　　3.特種加工機(jī)床類。如數(shù)控電火花、線切割、激光加工機(jī)床等。
　　4.其它機(jī)床類。如數(shù)控等離子切割、火焰切割、點(diǎn)焊機(jī)、三坐標(biāo)測量機(jī)等。
　　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)：
　　優(yōu)點(diǎn)：（1）對加工對象的改型適應(yīng)性強(qiáng)（2）加工精度高（3）加工效率高（4）減輕了工人的勞動強(qiáng)度（5）能加工復(fù)雜的型面（6）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化，（7）可向更高的制造系統(tǒng)發(fā)展。
　　缺點(diǎn)：（1）提高了起始階段的投資（2）增加了電子設(shè)備的維護(hù)（3）對操作人員的技術(shù)水平要求較高。
　　發(fā)展趨勢：高速化、高精度、高效能、高自動化、高可靠性、高復(fù)合性、高柔性和自動適應(yīng)控制的應(yīng)用。
　　數(shù)控機(jī)床在批量加工生產(chǎn)零件中，特別是加工精密零件，刀具尺寸是否符合機(jī)床加工生產(chǎn)要求是會影響到加工生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性的。這就要求機(jī)床操作工隨時要測量刀具的尺寸和檢測刀具的磨損情況，從而影響到加工生產(chǎn)效率。因此，很多制造業(yè)企業(yè)的機(jī)床操作工都希望可以隨時掌握刀具的尺寸和磨損的實(shí)時情況。