淺談液壓剪板機油路系統(tǒng)的保養(yǎng)方法

　　隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，液壓剪板機越來越成為機械制造行業(yè)中的中流砥柱，但在實際操作中也有一些問題出現(xiàn)，今天我們就來了解一下油路系統(tǒng)是如何保養(yǎng)的。
　　首先，無論是哪種剪板機，其油溫都是非常高的，泵的內(nèi)泄漏增大而使目出流量不夠，所以要設(shè)法降低油溫。
　　液壓剪板機因系統(tǒng)內(nèi)其他液壓元件造成的漏損大，誤認為是泵的輸出流量不夠。可在分析原因的基礎(chǔ)上分別酌情處理，而不要只局限于泵。
　　特別注意：判斷泵內(nèi)泄漏大產(chǎn)生泵輸出攤量不夠的方法可以拆開泵泄油管，肉眼觀察泄油量和泄油壓力是否較大。油壓沖床正常情況下，從泄油管流出的油液是無壓和流量較小的（只有一根細線狀）。確認后再拆泵檢查修理，因為拆修柱塞泵不是一件很容易的事。
　　液壓剪板機柱塞與缸體孔之間的滑動配合面磨損或拉傷成軸向通槽，使柱塞與缸體孔之間的配合間隙增大，造成壓力油通過此間隙漏往泵體內(nèi)空腔（從泄油管引出），使內(nèi)泄漏增大導(dǎo)致輸出流量不夠?？稍谥饩夊冧\、更換柱塞或?qū)⒅c缸體研配的方法修復(fù)，保證二者之間的配合間隙在規(guī)定的范圍內(nèi)。
　　對于變量軸向柱塞泵（包括輕型柱塞泵），則有多種可能：如壓力不太高時，輸出流量不夠，則多半是內(nèi)部因摩擦等原因，使變量機構(gòu)不能達到限量位置造成斜盤偏角過小所致；在壓力較高時，則可能是調(diào)整誤差所致。此時可以調(diào)整或重新裝配變量活塞及變量頭，使之活動自如，并糾正調(diào)整誤差。
　　液壓剪板機拆修后重新裝配時，配油盤的孔二對正泵蓋上安裝的定位銷，因而相互頂住，不能使配油盤和缸體貼合，造成高低壓油短攘互通，打不上油。裝配時要認準方向，對準銷孔，使定位銷完全插入泵蓋內(nèi)又插入配油盤子內(nèi)；另外定位銷太長也貼合不好。緊固螺釘未壓緊，缸體徑向力引起缸體扭斜，在缸體與配油盤之間產(chǎn)生模形間隙，內(nèi)泄漏增大，而產(chǎn)生輸出流量不夠，因而緊固螺釘應(yīng)按對角方式逐步擰緊。